美国进口OMNIFLO7 无铅回流炉
一、设备构成原理及特性：  
　　1、加热系统：      
       加热系统采用增压式强制热风对流传热，其原理是热能依靠媒介的运动而发生传递。在热风      
       炉中，媒介是空气或氮气，对流传热的快慢取决于热风的速度。本机热风系统特性如下：      
      * 增压式强制热风系统，直联高温马达驱动，变频调整风速。      
      * 7个加温区、14个加热模块（上7/下7），独立温控及开关。      
      * 不锈钢炉膛      
      * 温度控制范围：室温-300oC。      
      * 基板横向温度偏差：±1oC。      
   2、冷却系统：      
      SMT焊料在回流熔焊后进行冷却以进行焊料凝固的系统。      
      *轴流风机强制冷却（双冷却区）。      
            
            
   3、控制系统：      
      本炉采用计算机控制系统，控制精度高，能储存不同产品的工作参数，调用方便，先进的      
      Profile-ER控制系统能实现即时监控。其控制系统特点：      
      *PIII工业电脑控制，WINDOWS2000操作界面，中英文繁简体在线自由切换，15英寸LCD显示器。
     
    4、传输系统：
      传输系统通过马达带动链条用来传输预焊接的PCBA的装置，本炉传输系统特性如下：
      *链条及W560mm网带同步传输（标准）。
      *传送速度：0.35M-1.5M/min，精度±2mm/min。
      *传送高度及方向：900±20mm,从右至左。
      *PCB宽度：MIN50MM-MAX460MM。
      *基板元件高度：上层MAX30MM，下层MAX20MM。
      *电动/手动导轨调宽。
      *两段式导轨，解决炉体过长导轨变形。
    5、保护系统：
     保护系统通过机算机控制可保护设备在整个运行中的安全，本炉保护系统有以下特性：
     *温度超差、传送速度超差、掉板警报。
     *内置电脑及传输UPS。
     *链条自动润滑功能（滴注时间可调）。
     *电脑自我诊断。        
     *操作员密码管理、操作记录。        
     *延时关机功能。        
    6、助焊剂回收装置：        
      本炉采用全新的助焊剂回收结构，配全环保，解决累积松香的问题。        
二、技术参数：        
项目   参数      
PCB最大宽度  480毫米      
元件高度  最高30MM，最低20MM      
温区构成  8温区，共16个加热模组      
加热区长度  2900MM      
冷却方式  风扇冷却      
工作温度范围  室温到300摄氏度      
温控制精度  ±1摄氏度（增强型PID）      
PCB横向偏差  PCB裸板±2摄氏度      
控制方式  工业用计算机（PID）      
操场作界面MMI  WINDOWS200中文简繁体/英语在线自由切换      
停电保护  UPS及延时关机UPS      
传送方向及高度  从右向左，传送高度：900±20MM      
传送方式  链条及网带传输（网带宽：560MM）      
传送速度  0.35-1.5M/min可编程      
功率消耗起动/正常    （不包括冷水机）  ８４ＫＷ／１７ＫＷ      
电源  交流３８０Ｖ／３相　５０ＨＺ／６０ＨＺ      
机身尺寸          （不包括冷水机）  长５０４０ｍｍｘ宽１４３０ｍｍｘ高１６００ｍｍ      
机身重量  约２１００Ｋｇ      
机身颜色  标准色（任选指定）      
其它  温度曲线测试   电动自馈式炉体开闭   
  传送及电源ＵＰＳ   虚拟仿真功能   
  链条润滑装置（电脑控制）   掉板报警   
  高低温警报   线路板焊接过程位置实时监控   
  虚拟仿真功能   导轨宽度控制手动＋电动   
  传送速度超时报警